石化产业环保新技术实现企业变废为宝.DG

文章来源：延庆文学网 | 2021-03-10

领先首先是技术领先，其次要有敢于尝试的勇气。石油石化产业属于资本投入密集型产业，尝鲜的企业往往承担一定的经济压力。

近几年来，随着一批新技术的应用，石油石化产业迈入科技创新时代，以二氧化碳捕集、高品质成品油生产为代表的新技术，帮助石化企业变废为宝，走在环保前列。

二氧化碳捕捉领先术

温室气体的祸首二氧化碳也能够变废为宝。

在胜利油田，发电厂外排的二氧化碳被捕捉、提纯后，注入到地下驱油。

2012年，国内外首个燃煤电厂烟气碳捕集、驱油与封存（CCUS）全流程示范工程在中国石化胜利油田建成，至今已成功运行半年。

CCUS技术来自于中国石化南化公司研究院，胜利油田在南化研究院的低分压二氧化碳捕集新技术的基础上，通过自主研发的化学吸收工艺，捕集燃煤电厂烟气中的二氧化碳。

2008年，胜利油田二氧化碳驱油示范项目建成，从胜利发电厂捕捉的二氧化碳被注入到胜利油田高89 1区块，油田采收率将提高17.2%，二氧化碳动态封存率达到86%。2012年，全流程示范工程建成。

胜利油田的人士介绍说，第一次注入时，约50%左右的二氧化碳和油田伴生气一起返回地面，需要进行第二次捕捉，然后再次注入，才能达到86%的封存率。实验结果显示，大约每注入地下4吨二氧化碳，吨会被永久封存于地下，将多催出1吨石油。

多催出的石油并不能弥补捕捉二氧化碳的成本。胜利油田的人士说，不算注入，单捕捉和运输一吨二氧化碳需要241元的成本，按照现在成品油的价格，捕捉二氧化碳驱油必然赔钱，希望国家能够在政策上给企业一个经济上的平衡点。

虽然二氧化碳捕捉并不是一个划算的买卖，但它依然被应用在化工厂、钢铁厂等排放源。

虽然高于上榨季同期的1074.55万吨在南京扬子石化的厂区里看到，乙二醇和新环氧装置中的副产品二氧化碳被捕捉起来，送到芳烃CO装置中再利用。依据扬子石化的规划，未来二氧化碳还将送到丁二酸装置中，取代氧气输送粉煤。

南化公司研究院的人士说，截至目前，由公司自主研发的低分压二氧化碳捕集技术已成功应用于全国15个省市的20多家企业，累计年捕集高纯度二氧化碳2100多万吨，应用范围已拓展到各种烟气、高炉气、窑气等领域，创造了数亿元的经济效益和巨大的社会效益。