打印五年后或广泛应用.源泉

1870年前后，一场用电动机取代蒸汽机的产业变革在英格兰中部地区发端。这场被后人称做 第二次工业革命 的大变革，带来了电灯、、汽车等无数如今人们认为必不可少的新事物。如今，以3D打印技术（又称 增材制造技术 ）为标志的 第三次工业革命 正在向我们走来。

利用品牌效应提高企业盈可使能源利用率达到100%

来自学界的美好描绘，足以让每一个普通人血脉贲张：以尖端工业中的航空发动机制造为例，以前，从购买原材料到最终加工成零部件，材料的利用率有的仅有10%-20%。而3D打印技术的运用，理论上能使原材料、工时、能源的利用率达到100%。

通用全球副总裁兼通用全球研发中心先进技术负责人迈克尔 埃德戚克在接受专访时预测，三年内，3D打印技术就将在航空航天、医疗器械等高附加值领域得到应用；五到七年内，随着设备的不断成熟，能够承受和承担24小时不间断的制造，3D打印技术就能在更广泛的领域得到充分应用。

生产方式由减法变加法

3D 打印技术会被认为是 第三次工业革命 的标志，实际上是由于其颠覆性的想法。人类从开始生产东西以来就一直采用减法，用切削的方式让零件变成想要的形状。时至今日，虽然人类的技术不断进步，生产流程不断改善，但仍然浪费了大量的时间和原料。3D打印技术，也就是增材制造技术将改变传统制造方式，通过逐层添加材料制造东西，能节省大量时间和原材料成本。

超声设备制造就是一个典型。为了获得高清晰成像，超声探头所需材料需要长时间的切割以及打磨，也就成了超声设备中最昂贵、劳动最密集的部件。而运用新型增材制造技术将这些探头上的复杂部件一次 打印 成形，就能免去数小时的切削及精细加工，将大大降低劳动力成本和生产成本。