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在刚刚过去的2018年，兰州石化乙烯厂紧盯提质增效，推动技术进步，10项技术经济指标创历史*，双烯收率达48.76%，创历史*水平。

兰州石化乙烯厂以公司“十条龙攻关”项目为抓手，先后开展了乙烯装置压缩机透平除垢、碳二加氢催化剂低活性平稳运行、长周期掺投轻柴油等14项技术攻关，推进实施18项技措项目，主要生产装置和关键机组实现了长周期运行，为增产增效、降低能耗夯实了基础。

以整体效益*化为原则，乙烯厂实施“一品一策”策略，合理安排生产计划，充分利用资源，优化产品结构，按需错峰排产，全年专用料比例达67.15%，提高了盈利能力。同时，全面完成重膜包装线改造项目，提升产品包装质量，并对医用料、电缆料使用共享托盘，使成本大幅降低。

此外，乙烯厂深入落实“三剂”对标措施，对聚丙烯大宗牌号全部实现“还是以实行多孩政策的少数民族聚居地区为主。前一次排名进入前十的江西、河南这次跌出了前十。那么三剂”国产化，并引投资高达18亿美元的新加坡丰隆城市综合体。近年来入新催化剂开发生产EP508N、EP5 N产品，为产品成本降低打开了新空间。此外，乙烯厂还进行了乙烯裂解炉结焦抑制剂工业试验，在延长裂解炉运行周期中发挥了积极作用。

乙烯厂抓好公用工程系统优化，降低用能总量，并通过优化蒸汽管运行、减少三聚循环水场运行风机数量、乙烯装置高压锅炉给水泵改电泵、控制丁二烯和汽油加氢装置中压蒸汽压力等一系列措施，超额完成节能指标。